metaal pyp koper pyplyn profiel verwerking van die besonderhede van sy vereistes vir koper plating proses is anders as dié van konvensionele staal dele koper plating so hoe om geskik te kies vir draad profiel verwerking met koper plating proses is 'n baie belangrike onderwerp kies gewoonlik elektroplatering proses gebaseer op die eerste elektroplateringsmateriaal self vereistes vir platering Dit wil sê, die produk word eerste verwerk, en dan elektroplatering, soos dikte, helderheid, hardheid en verspreidingsvermoë, ens., En sommige van die huidige doeltreffendheid en akkumulasiespoedvereistes is om die vereiste te sien pre-coating van koper platering sentrum coating en buitenste coating, en die eienskappe van koper pyplyn profiel verwerking elektroplatering is dat die verwerking proses van draad en elektroplatering proses is soms gesinchroniseer Dit wil sê, sommige is eerste na die platering, sommige is eerste na platering selfs die elektroplatering van die produkdraad, maar ook in die spoorsie van die lyn masjien geselekteerde tegnologie bykomend tot die verskillende gebruik volgens draad en coating vereistes, maar ook oorweeg elektroplatering werkers te draad loop spoed traksie van die lengte van die verwerking lyn en ander faktore aanpasbaarheid Oor CO2 gas sweis draad vir instandhouding, want van die koper op die draad aangeheg hoeveelheid het die streng limiet, soos koper inhoud per eenheid volume moet binne 0,52 (massa fraksie) van die soldeersel wees, behoort aan 'n baie dun laag, chemiese onderdompeling metode dws vervanging koper plating kan voldoen aan die vereistes , maar omdat die huidige huishoudelike gebruik tradisionele manier om koper plating te vervang, die bindende krag Plating kleur kan nie voldoen aan die produk vereistes En in die praktyk om die eerste dip weer te kies proses, die koper laag verlenging en verdunning in die tekening, om die produk te bereik vereiste Hierdie benadering dikwels teenwoordig coating val af Wys die verskynsel Daarom kies het goeie binding sterkte enrekbaarheid van koper plating proses vir ongeveer gas afgeskerm sweis draad is baie belangrik In die nuwe kan maak sy produkte sodra die sukses van chemiese koper plating van koper buis tegnologie teenwoordig voor, nog steeds kan net kies om die eerste as deursnee, trek produkte weer na koper plateringstegnologie geskik hierdie verwerkingstegnologie moet sianied koperplatering of mat suur koperplatering wees Omdat die toksisiteit van sianied te groot is, in metallurgie het koperpypmateriaalverwerkingsindustrie baie min mense gebruik. Tans is die meer gewilde metode steeds chemiese koperloging en dan verdikking koper platering en dan tekening gebruik vir verdikking koper platering vir suur koper platering of pirofosfaat koper platering in plat draad verwerking industrie kies ook chemiese koper platering tradisionele vervanging koper platering is kopersulfaat en swaelsuur proses Slegs in 'n baie kort tyd kan 'n baie dun laag vervanging, in die bogenoemde koper plating dikkoning, bindende krag is nie sterk as in hierdie chemiese vervanging platering onderdompeltyd te lank is, sal nie net nie laagdikte byvoeg nie, maar ook maak dat die deklaag los en poreus word, ystermatriks sal ook korrosie produseer, draadsterkte aansienlik verminder Die verbetering metode is om bymiddels te voeg met voorkoms blokkeer effek in die vervanging koper plating oplossing, sodat die vervanging proses ordelike aspirant bymiddels en sekere lig effek op die behoefte om 'n sekere dikte of selfs dik coating draad produkte te hê, die keuse van vervanging coating onder te hê wees baie versigtig Ten minste, daar is geen firma om aan te pas by die lewering van dik koper plating elektroplatering proses voor, oor die dikte van koper platering, soliede tegnologie nog steeds moet kies elektrochemiese metode van precoated precoated met sianied koper plating nikkel platering en hoë P as pirofosfaat koperplaat weeg die voordele en nadele, in draadtrek industrie, elektr.vernikkelplatering as voorafbedekte lewering is beter Terwyl die verdikking van koperplatering suursulfaatkoperplatering kan kies. Dit is omdat suurkoperplatering na prosesaanpassing kan aanpas by die vereistes van hoëspoed-elektroplateringsstroomdigtheid kan 30~50A/dm2 bereik, dus dat die akkumulasiespoed baie verbeter het, daarenteen, sianiedkoperplatering as gevolg van omgewingsbesoedelingsprobleme nie gekies moet word nie, en pirofosfaatkoperplatering as gevolg van komplekse samestelling, nie net hoë koste nie, en nie geskik vir werk in groot stroom Die toets toon dat in die hoëspoed elektroplatering van suurkoperplatering, wanneer die stroomdigtheid toeneem, verhoog die afsettingspoed van die deklaag ook terselfdertyd.


Pos tyd: Jan-14-2022