Nie-standaard kopervormbuis

Die deurlopende gietmasjien bestaan ​​hoofsaaklik uit tundish, kristalliseerder, ossillatormeganisme, regid dummy staaf, sekondêre verkoelingsegment, onttrekkings -regstreekse eenheid, hidrouliese saag fakkelmasjien, kruisoordragsone en loopbalk -koelbed. Billet Caster kan ook desigend wees om Hot Billet vinnig na Rolling Mills oor te dra.

In die proses om verskillende soorte staalprodukte in yster- en staalaanleg te produseer, word die gord met verfynde gesmelte staal na die roterende rewolwer vervoer. Nadat die lapwortel na die gietposisie geroteer is, word die gesmelte staal in die tundish ingespuit, en dan word die gesmelte staal na elke kristalmonteringskopervormbuis deur die tonderlike spuitkop versprei.

Kopervormbuis is een van die kernapparate van CCM -deurlopende billet -kaster. Dit maak vloeistofstaal met 'n hoë temperatuur stol en kristalliseer vinnig om staalgietstukke te vorm. Na elektromagnetiese induksie -roering word die vloeibare staal in die kopervorm afgekoel en gevorm, en dan word die gietstuk uitgetrek, en dan word die plaat in 'n voorafbepaalde lengte verdeel deur vlammasjien (fakkelmasjien).

Die belangrikste komponente van die outomatiese beheerstelsel vir deurlopende gietstukke sluit die snelheidsbeheer van gietrol, die beheer van die vorm van vormvibrasies, die beheer van vaste lengte en ander outomatiese beheertegnologieë in.