Nie-standaard kopervormbuis

Die deurlopende gietmasjien bestaan ​​hoofsaaklik uit 'n gietbak, kristalliseerder, ossillatormeganisme, regmatige dummy-staaf, sekondêre verkoelingsegment, onttrekkingsreguitingseenheid, hidrouliese saagfakkelsnymasjien, kruisoordragsone en loopbalkverkoelingsbed. Billet-gieter kan ook ontwerp word om warm knuppel vinnig na walserye oor te dra.

In die proses om verskeie soorte staalprodukte in yster- en staalfabriek te vervaardig, word die skeplepel met verfynde gesmelte staal na die roterende rewolwer vervoer. Nadat die lepelrewolwer na die gietposisie gedraai is, word die gesmelte staal in die opvangbak ingespuit, en dan word die gesmelte staal na elke kristalvormende kopervormbuis deur die gieterspuitstuk versprei.

Kopervormbuis is een van die kerntoerusting van ccm aaneenlopende billet gieter. Dit laat hoë temperatuur vloeibare staal stol en vinnig kristalliseer om staalgietstukke te vorm. Na elektromagnetiese induksie geroer word, word die vloeibare staal in die kopervorm afgekoel en gevorm, en dan word die gietstuk uitgetrek, en dan word die plaat in voorafbepaalde lengtes verdeel deur vlamsnymasjien (Toorts snymasjien).

Die hoofkomponente van die outomatiese beheerstelsel vir deurlopende giet sluit in die spoedbeheer van die gietroller, die beheer van die vormvibrasiefrekwensie, die beheer van sny met vaste lengte en ander outomatiese beheertegnologieë.