Die materiale van kopervormbuise moet dié wees met 'n goeie treksterkte, moegheidsterkte, behoorlike hardheid, lae verlenging en 'n hoë hitte -geleidingskoëffisiënt. Gevolglik word materiaal soos fosfor deoxidize koper （DHP）, CUAG ​​， CR-ZR-CU algemeen aanvaar deur gebruikers van alle lande. Bedekkings: Koper het 'n laer hardheid wat lei tot 'n laer anti-skofte eienskap. Daarom sal die oppervlakte aan die onderste deel van die vorms, waar die spanning drasties toeneem as gevolg van skulpe, meer gedra word. Om die leeftyd van kopervorms te verhoog, is eenvormige vorm van die binneste van die vorm met geskikte hardheid nodig. Die meeste van die kopervormbuise vir gietstukke vir klein grootte word nie in 'n gietstelsel gebruik waar daar rigiede gietstroomondersteuning is nie, daarom word dit baie sensitief gedra. Ons gebruik harde verchrooming om die lewensduur van vormbuise te verhoog. Die plaatdikte word in die beste reeks beheer. Wat die deklaag van kopervormplate betref, op grond van ons jare lange ervaring, kan ons CR-deklaag, Ni-CR-deklaag, Ni-Fe-deklaag voorsien om aan die vraag van verskillende kliënte tuis sowel as in die buiteland te voorsien.