Dit verwys na multi-coating laag.maw materiale van 2 tipes moet in volgorde op die koperbuis bedek word.Eerste laag van 'n nikkel-kobalt-legering moet as 'n tussenlaag op die koperbuis bedek word, op grond waarvan die tweede laag chroom as anti-slytasietegnieke gedoen moet word:
Saamgestelde platering is van harde chroom-bedekking, daar is twee tipes sogenaamde nikkel-kobalt-legering, waarvan een amido-sulfonsuurstelsel is met nikkelaminosulfonaat en kobaltaminosulfonaat as grondstowwe, terwyl die ander swaelsuurstelsel met nikkelsulfaat en nikkel is kobalt as grondstowwe.Eersgenoemde is beter as laasgenoemde in tegnieke vir nikkelsulfaat met 'n hoë spanning wat waarskynlik van bedekking sal val.Daarenteen, amido-sulfonsuur stelsel met laer stres van goeie stabiliteit.
Nikkel-kobalt-bedekking as 'n oorgangslaag om die deurlaatlewe van vloeibare metaal te verhoog, met ander woorde, aangesien die uitsettingsfaktor van koper en chroom totaal anders is, sal uitsettingkrimping in die proses van verhitting en verkoeling aanleiding gee tot die afname van coating.Daarom, voor chroombedekking, funksioneer 'n oorgangslaag van nikkel-kobalt 'n buffer om te bevry van die uitvalprobleme, wat die impak op die laag drasties verminder in die proses van verhitting en afkoeling wat die deurlaatlewe verhoog.
Temperatuur: 20℃, (1E-6 /K of 1E-6 /℃)
Metaal | Uitbreidingsfaktor |
Koper | 6.20 |
Nikkel | 13,0 |
Chroom | 17.5 |
Deurleeftyd van vloeibare metaal: 8 000 MT (verchrooming)
Deurleeftyd van vloeibare metaal: 10 000 MT (saamgestelde platering)
kopervormbuise vir deurlopende gietmasjiene het uitstekende eienskappe soos volg:
1. Uitstekende skuurweerstand;
2. Weerstaan hoë temperature;
3. Goeie korrosiebestandheid;
4. Hoë sterkte en hoë hardheid;
5.Goeie hitteafvoer